装配式混凝土剪力墙半灌浆套筒实训装置

2021-04-15 11:23:58 zhanghao

一、钢筋套筒灌浆施工规定及标准

(1)钢筋套筒灌浆的灌浆施工是装配整体式混凝土结构工程的关键环节之一。

(2)墙板安装前,应核查检验报告和墙板构件生产前灌浆套筒接头工艺检验报告。

(3)灌浆料进场时,应对其拌合物30min流动度、泌水率及1d强度、28d强度、3h膨胀率进行检验,检验结果应符合建筑工业行业标准《钢筋套筒连接用灌浆料》JG/T 408的有关规定。

 

二、教学内容: 

 

1 钢筋连接套筒灌浆施工

检验数量:

同一成分、同一工艺、同一批号的灌浆料,检验批量不应大于50t,每批按现行建筑工业行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T 408)的有关规定随机抽取灌浆料制作试件。

检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。

 

流动度检验:

每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流动度检验,记录有关参数,流动度合格方可使用。

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现场强度检验:

根据需要进行现场抗压强度检验。制作试件浆料需要静置约2-3min,使浆内气泡自然排出。

试块要密封后同条件养护。(试块试模)

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灌浆料符合的技术指标要求::

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2 钢筋灌浆套筒灌浆施工工艺

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(1)连接部位检查处理

1)连接钢筋检查

检验下方结构伸出的连接钢筋的位置和长度,应符合设计要求。

①钢筋位置偏差不得大于±3mm(可用钢筋位置检验试模检测);

②钢筋不正可用钢管套住掰正;

③长度偏差在0-15mm之间;

④钢筋表面干净,无严重锈蚀,无黏贴物。

2)构件连接面检查

①构件水平接缝(灌浆缝)基础面干净、无油污等杂物

③高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的面做润湿处理 

 

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(2)构件吊装固定

在安装基础面可吊垫铁(约20mm厚,金属制品)并调平,构件调装就位。

安装时,下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内(底部可用镜子观察),然后放下构件,校准构件位置和垂直度后支撑固定。

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(3)分仓与接缝封堵

1)分仓

采用电动灌浆泵灌浆时,每个联通灌浆腔区域内任意两个套筒最大距离不宜超过1.5m。

采用手动灌浆枪灌浆时,单仓长度不宜超过0.3m

2)用专用封缝料(座浆料)封堵

①封堵通用要求:

对构件的接缝的外沿进行封堵。一定保证封堵严密、牢固可靠。否则压力灌浆时一旦漏浆很难处理。

②做法:

使用专用封缝料时,要按说明书要求加水搅拌均匀

封堵时,里面加衬(内衬材料可以是软管、PVC管,也可用钢板),填抹大约1.5-2cm深(确保不堵套筒孔),一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹。段与段结合的部位,同一构件或同一仓要保证填抹密实。

座浆24h后再灌浆

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(4)灌浆料制备

1)选型

必须采用经过接头型式检验,并在构件厂检验套筒强度时配套的接头专用灌浆材料

严禁使用未经上述检验的灌浆料。

2)制备灌浆料

严格按本批产品出厂检验报告要求的水料比(比如11%即为11g水+100g干料)。用电子秤分别称量灌浆料和水(水也可用刻度量杯)

先将水倒入搅拌桶,然后加入约70%,用专用搅拌机搅拌1-2分钟大致均匀后,再将剩余料全部加入,再搅拌3-4分钟至彻底均匀;搅拌均匀后,静置约2-3分钟,使浆内气泡自然排出后再使用

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5)灌浆连接

1)灌浆孔出浆孔检查

在正式灌浆前,逐个检查各接头的灌浆孔和出浆孔内有无影响浆料流动的杂物,确保孔路畅通。

2)灌浆

用灌浆泵(枪)从接头下方的灌浆孔向套筒内压力灌浆。

特别注意正常灌浆浆料要在自加水搅拌开始20-30min内灌完,以尽量保留一定的操作应急时间;

注意:

①同一仓只能在一个灌浆孔灌浆,不能同时选择两个以上孔灌浆;

②同一个仓应连续灌浆,不得中途停顿。如果中途停顿,再次灌浆时,应保证以灌入的浆料有足够的流动性后,还需要将已经封堵的出浆孔打开,待灌浆料再次流出后逐个封堵出浆孔

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3)封堵灌浆、排浆孔,巡视构件接缝处有无漏浆

接头灌浆时,待接头上方的排浆孔流出浆料时,及时用专用橡胶塞封堵。灌浆泵(枪)口撤离灌浆孔时,也应立即封堵。

通过水平缝连通腔一次向构件的多个接头灌浆时,应按浆料排出先后依次封堵灌浆排浆孔。封堵时灌浆泵(枪)一直保持灌浆压力,直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固后在停止灌浆。如有漏浆须立即补灌损失的浆料。

在灌浆完成、浆初凝前,应巡视检查已灌浆的接头,如有漏浆及时处理。

4)接头充盈度检验

灌浆料凝固后,取下灌排浆孔封堵胶塞,检查孔内凝固的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm以上 

(6)灌浆后节点保护构件扰动和拆支撑模架条件灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下道后续施工(扰动);通常,环境温度规定:15度以上,24h内构件不得受扰动;5度-15度,48h内构件不得受扰动;

5度以下,视情况而定。如对构件接头部位采用加热保温措施,要保持加热5度以上至少48h,期间构件不得受扰动拆支撑要根据设计荷载情况而定。

案例:

作为装配式施工的关键,灌浆套筒技术是如何操作的

对于装配式建筑而言,其关键技术是节点的连接构造部位,如果节点连接质量存在问题,则引起构件裂缝的出现。钢筋连接技术是装配式建筑的关键技术之一,稳固的连接是结构整体性和抗震能力的重要保证。装配式建筑中钢筋连接主要采用套筒灌浆连接方式。

本文以预制柱的灌浆作业为例

介绍钢筋套筒灌浆连接技术

钢筋套筒灌浆连接技术

带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒,在套筒与钢筋的间隙之间灌注并充满专用高强水泥基灌浆料,灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内而实现的一种钢筋连接方法。

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施工流程

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工艺流程

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三、施工案例:

1.开动机器,将注浆管插入其中一个灌浆孔中。

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2.将灌浆料缓慢均匀的倒入机器中进行注浆,灌浆过程先快后慢。

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3.待出浆口有浆料均匀溢出时,使用木塞封堵出浆口。

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4.待出气孔有浆料均匀溢出时,则证明柱体中已充分灌浆,可停止此根预制柱的灌浆作业。

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5.在整根预制柱灌浆完毕后全面检查是否有出浆口未出浆。若有未出浆的的情况出现,则对未出浆的灌浆套筒进行人工灌浆,保证整根预制柱灌浆质量。

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6.试块留置

整个台班灌浆完成后,用剩余浆料制作试块。根据《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015)中规定,每个工作台班取样不得少于一次,每楼层取样不得少于三次。

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钢筋套筒灌浆连接技术是装配式建筑的一项重要技术,严格贯彻实施国家相关标准,能够有效保证施工质量。

 

四、钢筋套筒灌浆综合实训任务书

实训项目:钢筋套筒灌浆实训

实训时间:5天

实训方法:

下发实训任务书和实训所需的材料

图纸识读:预制剪力墙(灌浆套筒连接)设计图纸识读、预制柱(灌浆套筒)设计图纸识读

3、理论讲解:从装配式混凝土基础知识、钢筋套筒灌浆连接相关标准与要求、钢筋套筒灌浆连接材料及相关设备辅件的要求、灌浆连接施工工艺及质量要求等四个方面进行理论讲解。

4、实训操作:在实训操作中实训老师依次进行实训操作流程讲解、示范操作,然后学生动手操作并在最后分组比赛,比赛全过程老师进行记录并根据质量和速度评比。

实训目的:

知识目标:了解灌浆套筒材料、连接相关标准及要求、施工工艺、在生产中质量控制要点、与搭接焊接的区别,熟悉灌浆套筒连接型式检验。

2、技能目标:能进行灌浆套筒连接中的施工准备、预制构件吊装、灌浆等工序

3、素质目标:锻炼学生观察能力、语言表达能力、逻辑思维能力及实际动手操作能力。

实训项目:

考虑到实训的学生数量过多,为了方便管理和后期比赛,将学生分为A、B、C、D四组,这样既能保证学生安全,又能让每个学生都有机会操作。

实训项目一:设计图纸识读0.5天,图纸识读考核0.5天(共1天)

实训项目二:理论讲解,从装配式混凝土基础知识、钢筋套筒灌浆连接相关标准与要求、钢筋套筒灌浆连接材料及相关设备辅件的要求、灌浆连接施工工艺及质量要求等四个方面进行理论讲解1.5天,理论考核0.5天(共2天)

实训项目三:实训操作,预制剪力墙联通腔分仓封缝多套筒灌浆0.5天、水平缝座浆单套筒灌浆0.5天、预制柱多套筒灌浆0.5天,实训考核0.5天(共2天)

实训考核内容及方式:

1、实训成绩(100%):过程考核70%+平时成绩30%

2、过程考核(70%):主要围绕实训项目知识点掌握情况、实践操作过程熟练程度完整度、和阶段考试情况等评价。

3、平时成绩(30%):学习态度、出勤情况

 

实训任务一:

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钢筋套筒灌浆图纸识读

实训时间

1天


实训目的

1、知识目标:了解灌浆套筒在预制剪力墙中位置、钢筋间距、套筒选择、套筒加密区等内容

2、技能目标:能识读灌浆套筒图纸(预制墙、预制柱、预制梁),能根据图纸指导生产

3、素质目标:锻炼学生观察能力、语言表达能力、逻辑思维能力及实际动手操作能力。

实训方法

1老师讲解图纸,学生模拟设计

实训内容及任务要求:

图纸识读(1天)

 

    


    

 

综合实训中图纸识读是实训的开始,也是实训非常重要的部分,通过图纸识读,为后续生产学习、虚拟仿真和实训操作提供技术支持。第一阶段的安排是围绕以下7个方面内容进行1.5天的图纸识读,最后0.5天进行一个考核,保证了学生学有所思学有所获。

1、图纸识读内容(0.5天)

①钢筋型号、钢筋间距

②灌浆套筒选择:全灌浆套筒、半灌浆套筒

③灌浆套筒材质:球墨铸铁/机械加工

 

 

 

④灌浆套筒排放(单排、双排、梅花排)

⑤灌浆套筒间距

⑥灌浆套筒加密区:

 

⑦接头性能

2、图纸识读考核(0.5天)

 

(1)模拟设计一个预制墙灌浆套筒加密区

(2)试题考核:注意考场纪律,严格把控考核过程,根据考核情况了解学生掌握情况。试题详见附表1

    实训成果要求:

1、了解钢筋间距、了解灌浆套筒选择

2、能识读图纸,能独立完成灌浆套筒加密区设计

实训考核内容及方式:

1、实训成绩(100%)= 过程考核70%+平时成绩30%

2、过程考核(70%):主要围灌浆套筒价目去设计准确性和试题考核等评价。

3、平时成绩:学习态度、出勤情况

实训任务二

实训项目

钢筋套筒灌浆理论讲解

实训时间

2天

实训目的

1、知识目标:了解装配式混凝土结构基础基础知识、了解搭接焊接和其他机械连接

2、技能目标:掌握钢筋套筒灌浆连接标准和要求、材料及相关设备、施工工艺及质量要求

3、素质目标:锻炼学生观察能力、语言表达能力、逻辑思维能力及实际动手操作能力。

实训方法

企业专家讲解,学生学习

实训内容及任务要求:

理论讲解(2天)

邀请企业师傅分别从混凝土基础知识、钢筋套筒连接相关标准与要求、连接材料及相关设备辅件和施工工艺及质量要求四个方面进行1.5天讲解,是在进入实训操作前重要的环节,最后0.5天进行一个理论考核。

理论讲解课程安排(1.5天)

   (1)装配式混凝土结构基础知识、钢筋套筒灌浆连接相关标准与要求(0.5天)

   (2)钢筋套筒灌浆连接材料及相关设备、辅件的要求(0.5天)

   (3)灌浆连接施工工艺及质量要求(0.5天)

2、理论考核(0.5天)

注意考场纪律,通过考试对学生掌握灌浆套筒连接技术一个评价。

考试试题详见附件2

 

 

   实训成果要求:

了解装配式混凝土结构基础基础知识、了解搭接焊接和其他机械连接

掌握钢筋套筒灌浆连接标准和要求、材料及相关设备、施工工艺及质量要求

实训考核内容及方式:

1、实训成绩(100%)= 过程考核70%+平时成绩30%

2、过程考核(70%):主要围绕对灌浆套筒理论知识点讲解掌握情况等评价。

3、平时成绩:学习态度、出勤情况

实训任务三

实训项目

钢筋套筒灌浆实训操作

实训时间

2天

实训目的

1、知识目标:熟悉灌浆施工工艺流程、熟悉灌浆各项质量控制要点

2、技能目标:能进行灌浆套筒连接中的施工准备、预制构件吊装、灌浆等工序

3、素质目标:锻炼学生观察能力、语言表达能力、逻辑思维能力及实际动手操作能力。

实训方法

专家亲身操作,学生旁观学习

实训比赛,学生合作完成灌浆

实训内容及任务要求:

灌浆实训(2天)

灌浆实训分两部分组成,一是为期1.5天的实训操作,二十为期0.5天的实训比赛。

物料准备:见附表3

分组:实训前先将实训学生分成4组,每组起个队名,有口号,目的是培养学生的组织能力、团结能力和协作能力。

A、B两组进行座浆和单只套筒灌浆(预制剪力墙),C、D两组进行分仓和多只套筒连续灌浆(预制柱和预制剪力墙)(0.5天)

A、B两组进行分仓和多只套筒连续灌浆(预制柱和预制剪力墙),C、D两组进行座浆和单只套筒灌浆(预制剪力墙)(0.5天)

型检试验:四个组进行型检试验,分别是流动度试验、三组试模强度试验、模拟灌浆试验及膨胀率试验。(0.5天)

4、实训比赛:四个小组抽签选取试件,同时开始灌浆,实训中小组成员专人负责填写“构件连接基础面检验记录表”和“灌浆施工记录表”,专家根据速度、质量和记录表给四个小组打分,评出优秀小组和优秀个人,并进行奖励。

 

   实训成果要求:

了解灌浆施工前准备工作、了解灌浆所需工具

能拌制灌浆料,能独立灌浆,能做型检试验

实训考核内容及方式:

1、实训成绩(100%)= 过程考核70%+平时成绩30%

2、过程考核(70%):主要围绕对灌浆操作熟练程度和完整度等评价。

3、平时成绩:学习态度、出勤情况